优质机制炭在制作应注意哪些细节

优质机制炭在制作应注意哪些细节？
　　随着国家对环保的大力发展，对于原木的保护，已经越来越严格。而我国是个农业大国每年都有大量的秸秆、锯末、稻壳等多种农作物废弃物，这部分废弃物以往都是采用就地燃烧的方法处理，污染了周边空气环境。现在有了机制木炭设备可将这部分废弃物通过加工成为机制木炭和生物质燃料薪棒，能有效的取代传统的原木生产的木炭及木柴，可作为燃料使用。下面火车头木炭机设备公司就为大家讲解，机制木炭半成品秸秆薪棒的制作过程，秸秆薪棒的生产步骤和机制木炭的生产步骤基本相同既 粉碎-烘干-制棒成型，相比机制木炭的生产过程少了一个炭化环节，秸秆薪棒在南方比较有市场，许多锅炉都是使用秸秆薪棒做为燃料的。

　　生产优质机制木炭不仅可以更好的销售，同时也可以提高机制木炭的价格。优质机制木炭的外观及硬度需要有什么要求呢？首先是机制木炭的硬度，机制木炭的硬度决定了机制木炭的密度，密度越高的炭，他的燃烧时间及燃烧产生的热量也就越高。优质的木炭颜色应该黑色的应该发亮，使用两块机制木炭碰撞会发出清脆的金属音，如果木炭的颜色发乌，碰撞声音不够清脆，说明原料中的含水量过多，如果木炭烧制成后有发黄的现象，说明原料的杂质过多，木炭中的含灰量过高。另外对于原料的含水应控制在多少呢？机制木炭原料含水率有疑问的客户做除解答，机制木炭原料的含水率一般控制在百分之十二以下，才能保证在制棒成型时的密度从而才能保证炭化出来的机制木炭的质量。机制木炭原料的烘干建议您根据您的产量选择烘干机，以确保烘干时可一次烘干即可达到标准以免重复操作带来生产成本上的增加。
　　机制炭炭化过程的3个阶段：
　　1、干燥阶段 从点火开始，至炉温上升到160℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。
　　2、炭化初始阶段 这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
　　3、全面炭化阶段 这个阶段的温度为280～400℃，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。木炭机——炭化的制木炭过程中较重要的一个环节，尤其是温度的掌握，温度过低会导致没有炭化成功，也就是经常说的木炭不熟;温度过高就会烧成灰。因此用户在工作过程中一定要善于总结、积累经验，为以后的工作打基础。
 








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